超臨界反應裝置適合于大專院校、科研院所及企業單位的實驗室，進行中、小劑量高溫、高壓、加氫、聚合等狀態下實驗用釜。因重量較大，所以釜蓋采用了手動升降設計，安全可靠。并有釜蓋可升降和釜體可升降兩種結構形式，出料采取上出料及下出料方式可供選擇。其安全、快捷的操作特點，科學實驗反應裝置，深受廣大用戶青睞。
　　超臨界反應裝置由干燥反應裝置組成、反應釜主體、保溫加熱系統、壓力控制系統、溫度測控系統、電器控制系統、安全防爆系統、制冷系統、自動調壓系統、機架機箱面板、高壓管閥件等部件組成。
　　超臨界反應裝置具體功能分析：
　　1、溫度預警功能，超溫報警自斷電保護。
　　2、輸入采用數字校正系統，內置熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量穩定
　　3、采用*的人工智能調節算法，無超調，具備自整定（AT）功能
　　4、定時功能：可以根據不同的使用條件進行1-9999分鐘之間定時控制；
　　5、正反轉：可以控制攪拌電機正向和反向交替旋轉攪拌；
　　6、數顯功能：轉速、溫度、時間均可數顯。
　　超臨界反應裝置給水控制要完成了多重控制任務：控制燃/水比、實現過熱汽溫的粗調、滿足負荷的響應。 1)給水指令組成 給水指令由燃料指令經f(x)對應的總給水量減去過熱器噴水量、通過燃/水比修正，加變負荷超調量前饋，經燃料指令增、減閉鎖限制(中間點溫度正常范圍內)，加高加解列前饋。具體分析如下： (1)給水指令的前饋 給水指令的前饋包括：靜態前饋和動態前饋二部分組成。 ①靜態前饋 這是給水指令的主導部分，由燃料指令折算出鍋爐需要的給水總量，扣除減溫水量后，作為直流爐的給水指令，通過這部分的靜態前饋，基本保證了燃/水之比。由于燃料、給水對過熱汽溫反應存在時差，因此給水指令要經慣性環節延遲。
　　超臨界反應裝置在大型工業化過程中，需要解決大型化設備對核心部件材料的問題。要求材料同時具備高強度、耐高溫、高耐蝕、低成本、高安全穩定的特性。超臨界反應裝置主要用于化工、醫藥等行業對物料的反應實驗。采用可控溫保護裝置，在使用時確保設備的正常安全使用，是實驗室儀器*的常用設備之一。